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加工中心编程的方法主要有哪几种,各有什么特点？
主要有手编、机编、脑编等几种方式；手编最为常见；机编就是借助加工中心自带的部分加工模块进行编程，方便快捷适用于比较简单的工件快速编程；脑编就是利用电脑借助像ug、powermill、MasterCam等这些专业数控编程软件进行编程。
求加工中心编程实例
1、根据图纸要求，确定工艺方案及加工路线
（1）以底面为定位基准，两侧用压板压紧，固定于铣床工作台上
（2）工步顺序
钻孔φ20㎜、 按O’ABCDEFG线路铣削轮廓。
2、选用经济型数控铣床，华中Ⅰ型（XZK7532型）数控铣钻床。
3、选择刀具
现采用φ20㎜的钻头，钻削φ20㎜孔；φ4㎜的平底立铣刀用于轮廓的铣削，并把该刀具的直径输入刀具参数表中。由于华中Ⅰ型数控铣钻床没有自动换刀功能，钻孔完成后，直接手工换刀。
4、确定切削用量
切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工程序。
5、确定工件坐标系和对刀点
在XOY平面内确定以0点为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系，如上图所示。采用手动对刀方法把0点作为对刀点。
1、加工φ20㎜孔程序(手工安装好φ20㎜钻头)%7528
G54 G91 M03；相对坐标编程
G00 X40 Y30；在XOY平面内加工
G98 G81 X40 Y30 Z-5 R15 F120；钻孔循环
G00 X5 Y5 Z50
M05
M02
2、铣轮廓程序(手工安装好ф4㎜立铣刀)%7529
G54 G90 G41 G00 X-20 Y-10 Z-5 D01
G01 X5 Y-10 F150
G01 Y35
G91 G01 X10 Y10
G01 X11.8 Y0
G02 X30.5 Y-5 R20
G03 X17.3 Y-10 R20
G01 X10.4 Y0
G01 X0 Y-25
G01 X-100 Y0
G90 G40 G00 X0 Y0 Z100
M05 M02
扩展资料：
十字槽粗加工程序
O0001；
G90 G40 G21 G17 G94；
G91 G28 Z0；
G90 G54 M3 S480；
G00 X30.0 Y0；
Z5.0 M08；
G01 Z-4.0 F40；
X-30.0 F60；
Z-8.0 F40；
X30.0 F60；
G00 Z5.0；
X0 Y25.0；
G01 Z-4.0 F40；
Y-25.0；
Z-8.0 F40；
Y25.0 F60；
G00 Z5.0 M09；
G91 G28 Z0；
M30
参考资料：百度百科-手工编程
如何学习数控加工中心手动编程
1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点，
2、熟悉加工材料的性能。
3、扎实的刀具理论基础知识，掌握刀具的常规切削用量等。
4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。
5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。
6、熟悉冷却液的选用及维护。
7、对相关工种要有常识性的了解。比如：铸造、电加工、热处理等。
8、有较好的夹具基础。
9、了解被加工零件的装配要求、使用要求。
10、有较好的测量技术基础。
扩展资料：
手工编程分2大类：
轮廓类。其中包涵，外形及外圆，内孔及型腔，飞面，等
孔加工，其中包涵，钻孔，镗孔，铰孔，攻牙。手工编程如果结合宏变量可以做出稍微负责的特殊形状，如椭圆，锥度等简单的规律性3D型腔或轮廓。
任意3D类的零件是无法用手工编写程序的，如手机模型，鼠标模型，轮胎模型，涡轮增压器的叶轮等。必须使用软件编程和多轴加工。
适合数控加工的高手应该是谦逊、严谨，冷静，思维缜密，做事有条理而又有主见的人。
1、一些大型零件的加工，不但加工内容多，还有空间三维坐标的转换。加工轨迹的计算非常复杂和难以确定，如果考虑问题不细致、全面，计算不精确，调试时程序修改越改越乱，出错的概率就大。“三思而后行”用在这里是最恰当不过的了。
2、数控机床的工作是靠指令来控制的，调试时，在“启动”按钮按下去之前，你必须十分是清楚机床运行的轨迹。要严谨、细致，千万不能让机床先动了再说。一旦程序有误或补偿参数不正确，或选错了坐标系。轻则报废零件，重则出安全事故。脾气暴糙、做事无头绪，而且屡教不改者是不适应数控机床操作的。
3、零件调试多次不合格时，做分析要有条理，给出责任要有依据。某些相关部门出于各种原因，会给出各种解释，这时你要有主见，记住：做错一件事不要紧，却不能选错做事的方法。
4、一个工艺员，因受环境所限，技术能力总是有局限性的。加上技术发展的日新月异，永远有提高的空间。当工厂内部的技术都已消化后，眼光要放外，紧跟国内外先进的加工技术，学习、消化。在技术方面做好老板的参谋。
参考资料来源：百度百科-数控加工中心编程与操作
参考资料来源：百度百科-数控编程
加工中心编程？
G43H14Z30.
G98G81Z-94.R-80.F300.
X?Y?
G80
安全高度太低不安全。G99改为G98R为负值（孔口表面抬高1-2MM）
西门子能认三菱FANUC格式的钻孔指令？你是不是前面加了什么代码了？
现在常用于数控加工中心编程的是什么软件
现在CAD/CAM 行 业 中 普 遍 使 用 的 是 MASTERCAM 、 CIMATRON 、PRO-E 、 UG 、 CATIA、CAD...
1、 MASTERCAM 是如今珠三角最常用的一种软件，它最早进入中国大陆，工厂的CNC师傅70%使用MASTERCAM，它集画图和编程于一身，绘制线架构快，缩放功能好。
2、 CIMATRON 是迟一些进入中国的以色列军方软件，在刀路上的功能优越于 MASTERCAM ，弥补了 MASTERCAM 的不足。该系统现已被广泛地应用在机械、电子、航空航天、科研、模具行业。在加工编程中 99% 使用 CIMATRON 与 MASTERCAM ，早期都用这两种软件画图及编写数控程式， 但在画图造型方面功能不是很好。PRO-E 在这时候走进中国大陆。
3、Pro/E 是 美国 PTC （参数技术有限公司）开发的软件，十多年来已成为全世界最普及的三维 CAD/CAM （计算机辅助设计与制造）系统。广泛用于电子、机械、模具、工业设计和玩具等各行业。集合了零件设计、产品装配、模具开发、数控加工、造型设计等多种功能于一体。97 年开始在大陆流行，用于模具设计、产品画图、广告设计、图像处理、灯饰造型设计、可以自动产生工程图纸，目前大部分企业都装有 Pro/ENGINEER 软件。它与 UG 都是最好的画图软件，但PRO-E 在大陆更流行。用 PRO-E 画 图 ， 用 MASTERCAM 和CIMATRON 加工已经公认。
4、 Unigraphics ( 简称 UG) 进入大陆比 PRO-E 晚很多，但同样是当今世界上最先进、 面向制造行业的 CAD/CAE/CAM 高端软件，UG 软件被当今许多世界领先的制造商用来从事工业设计、 详细的机械设计以及工程制造等各个领域。如今 UG 在全球已拥有 17000 多个客户。UG 自 90 年进入中国市场以来，发展迅速，已经成为汽车、机械、计算机及家用电器、模具设计等领域的首选软件。
加工中心怎样编程?
G0快速移动，G91增量值编程，G28返回参考点，T3M6是换3号刀，G54是一个坐标系，X0Y0是坐标值，M08切削液开，G43长度补偿，G01走直线的加工F是进给速度，G02顺时针的圆弧，G90是绝对值编程，M03主轴正转S转速800；总的意思是：
返回Z0参考点；
换3号刀；
主轴正转转速800；
快速移动到绝对值坐标G54坐标系的X0 Y0位置（圆心坐标）；
M08切削液开;
设定Z方向的补偿；
刀具点到Z2的位置
直线加工到到Z-15的位置，进给速度388；
直线加工到X-1.5的位置，进给速度80；
顺时针方向加工一个圆圆的半径1.5，进给80；
就是这个意思。